“轟隆一聲巨響,價(jià)值千萬(wàn)的設(shè)備轟然倒塌,現(xiàn)場(chǎng)騰起的煙塵中混雜著工人的驚呼與金屬扭曲的刺耳聲……” 這樣的場(chǎng)景并非電影,而是某化工廠設(shè)備拆除現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)事故記錄。近年來(lái),隨著工業(yè)升級(jí)加速,大型設(shè)備拆除作業(yè)量激增,但違規(guī)操作、管理缺失引發(fā)的傷亡事故卻頻頻見(jiàn)諸報(bào)端。本文通過(guò)三起典型事故的全鏈條復(fù)盤,揭示隱藏的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)律,為從業(yè)者敲響安全警鐘。
一、觸目驚心:三起典型事故的致命細(xì)節(jié)
案例1:失衡的代價(jià)——化工廠反應(yīng)釜拆除傾覆事件
2021年某石化企業(yè)拆除高18米、重320噸的反應(yīng)釜時(shí),施工方未對(duì)地基沉降進(jìn)行超聲波檢測(cè),直接使用額定載荷300噸的液壓頂升裝置。頂升過(guò)程中地基局部塌陷,設(shè)備重心偏移引發(fā)傾覆,導(dǎo)致3名工人被埋。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),方案中缺失地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置防傾倒鋼架是核心誘因。
案例2:斷裂的鋼索——電廠鍋爐吊裝解體事故
某電力公司拆除燃煤鍋爐時(shí),操作人員為縮短工期,違規(guī)使用已服役8年的舊鋼纜吊裝重達(dá)200噸的鍋爐主體。當(dāng)鋼纜承受極限載荷時(shí),內(nèi)部銹蝕鋼絲突然斷裂,設(shè)備從15米高空墜落,碎片擊穿相鄰車間,造成5人重傷。該案例暴露了設(shè)備檢驗(yàn)流于形式與搶進(jìn)度忽視安全規(guī)范的雙重漏洞。
案例3:錯(cuò)位的切割——煉鋼廠除塵塔爆炸慘劇
2023年某鋼廠拆除除塵系統(tǒng)時(shí),工人未確認(rèn)管道內(nèi)殘留煤氣濃度,直接使用火焰切割機(jī)作業(yè)。火星引燃混合氣體導(dǎo)致爆炸,沖擊波掀翻20米外的控制室,7人因吸入高溫毒氣送醫(yī)。這起事故直指動(dòng)火作業(yè)審批缺失與危險(xiǎn)介質(zhì)隔離不徹底的管理失效。
二、事故致因:穿透表象的四大風(fēng)險(xiǎn)邏輯
1. “紙上方案”陷阱:技術(shù)交底淪為形式
超過(guò)60%的事故源于施工方案與實(shí)際工況脫節(jié)。部分企業(yè)將拆除方案簡(jiǎn)化為模板填空,既未開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)三維掃描建模,也未計(jì)算臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的受力參數(shù)。某次橋梁拆除前,工程師僅憑十年前的設(shè)計(jì)圖紙確定切割點(diǎn)位,未發(fā)現(xiàn)內(nèi)部鋼筋銹蝕率達(dá)40%,最終引發(fā)橋體提前垮塌。
2. 裝備暗傷:帶病機(jī)具的致命隱患
起重吊帶、液壓剪、防爆工具等關(guān)鍵設(shè)備的疲勞損傷常被忽視。研究表明,超期服役的吊索具破斷載荷會(huì)衰減30%-50%,但現(xiàn)場(chǎng)”以肉眼檢查代替探傷檢測(cè)”的陋習(xí)普遍存在。前文電廠事故中,斷裂鋼纜實(shí)際有效截面已不足標(biāo)稱值的55%。
3. 人因失誤:違章操作的蝴蝶效應(yīng)
“省一步工序快十分鐘”的僥幸心理往往釀成大禍。某次儲(chǔ)罐拆除時(shí),工人為節(jié)省時(shí)間跳過(guò)了氣體置換步驟,直接進(jìn)入受限空間作業(yè),最終因缺氧窒息死亡。這種行為模式折射出安全培訓(xùn)的失效——79%的涉事工人無(wú)法準(zhǔn)確復(fù)述作業(yè)許可流程。
4. 監(jiān)管真空:多方責(zé)任銜接斷裂
在EPC總包模式下,業(yè)主、施工方、監(jiān)理方的責(zé)任邊界模糊化加劇風(fēng)險(xiǎn)。某垃圾焚燒廠拆除項(xiàng)目中,業(yè)主未提供設(shè)備內(nèi)部防腐層含石棉的關(guān)鍵信息,施工方在無(wú)防護(hù)條件下切割,導(dǎo)致石棉纖維擴(kuò)散污染周邊社區(qū)。
三、破局之道:構(gòu)建拆除作業(yè)的五重防護(hù)網(wǎng)
1. 數(shù)字化預(yù)演:BIM+VR模擬技術(shù)
運(yùn)用建筑信息模型(BIM)對(duì)拆除順序進(jìn)行力學(xué)仿真,通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)讓作業(yè)人員”親歷”潛在風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景。某核電集團(tuán)在汽輪機(jī)拆除前,利用該技術(shù)發(fā)現(xiàn)原方案中吊點(diǎn)設(shè)置會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子擺動(dòng),及時(shí)優(yōu)化后避免了一起重大事故。
2. 裝備智能監(jiān)測(cè):物聯(lián)網(wǎng)傳感器應(yīng)用
在吊索具、支撐架等關(guān)鍵部位安裝無(wú)線應(yīng)力傳感器,實(shí)時(shí)傳輸載荷數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺(tái)。當(dāng)某煉油廠反應(yīng)器吊裝時(shí),系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到單側(cè)鋼絲繩張力超限10%,立即觸發(fā)警報(bào)中止作業(yè),排查發(fā)現(xiàn)滑輪組卡阻故障。
3. 過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化:PDCA循環(huán)管控
建立包含16個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的拆除作業(yè)檢查表(如:殘余能源隔離確認(rèn)、應(yīng)急逃生通道標(biāo)識(shí)等),執(zhí)行”準(zhǔn)備階段雙人核查、實(shí)施階段視頻記錄、收尾階段第三方審計(jì)”的全流程管控。某跨國(guó)工程公司借此將事故率降低72%。
4. 能力再造:情景化培訓(xùn)體系
開(kāi)發(fā)事故案例三維交互課程,讓受訓(xùn)者通過(guò)角色扮演體驗(yàn)違規(guī)后果。國(guó)內(nèi)某安全培訓(xùn)基地模擬設(shè)備傾覆場(chǎng)景時(shí),使用液壓平臺(tái)制造15度傾斜,使操作人員直觀感受失衡瞬間的不可控性,強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知。
5. 責(zé)任穿透:區(qū)塊鏈存證追責(zé)
運(yùn)用區(qū)塊鏈技術(shù)固化方案審批、安全交底、設(shè)備檢測(cè)等環(huán)節(jié)的電子憑證,實(shí)現(xiàn)操作留痕與責(zé)任溯源。在近期某港口起重機(jī)拆除項(xiàng)目中,該技術(shù)精準(zhǔn)定位到未按要求敷設(shè)防震墊的施工班組,避免了責(zé)任推諉。
嚴(yán)格執(zhí)行上述措施可將拆除事故發(fā)生率降低85%以上。當(dāng)轟鳴的機(jī)械再次啟動(dòng)時(shí),唯有將“敬畏生命”的理念深植每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié),才能確保拆解作業(yè)從”生死博弈”轉(zhuǎn)變?yōu)?strong>可控制、可預(yù)見(jiàn)、可承受的系統(tǒng)工程。